Engranajes rectos de plástico

El uso de engranajes de plástico ha ido en aumento a medida que los diseñadores comprenden mejor sus beneficios y limitaciones. Estos engranajes pueden ser producidos por tallado o estampado o, para grandes volúmenes, por moldeo por inyección. Algunos de los beneficios clave de los plásticos en la producción de engranajes son:

Peso reducido y menor inercia debido a la menor densidad del material.

Capacidad para absorber golpes y vibraciones debido a la elasticidad del material.

Ruido reducido.

Bajo coeficiente de fricción

Autolubricante en la mayoría de los casos.

Capaz de ser utilizado en ambientes húmedos y áreas de preparación de alimentos.

Sin embargo, como con todos los materiales, también hay algunos inconvenientes en el uso de materiales plásticos en engranajes. Éstos incluyen:

Menor capacidad de carga en comparación con engranajes metálicos de tamaño similar.

Los engranajes moldeados no pueden soportar las mismas altas tolerancias que los engranajes metálicos.

El plástico es menos estable dimensionalmente en comparación con el metal y esto produce variaciones dimensionales debido a las condiciones de temperatura y humedad.

El costo del material es significativamente más alto que el de los metales básicos y puede variar ampliamente debido a las fluctuaciones en el costo de los productos químicos básicos.

Dificultad para unir engranajes de plástico a ejes de metal.